粘钢加固施工工艺一.粘钢施加固工工艺:
, p9 W# [+ @ n* U, R" ]流程:粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验 , k! Z5 e" I. s d( o- W
1.粘贴面处理
0 K* [* R( v" \# r( W4 H! Y O n1.混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。 " j6 s& Q* }5 t! @- @
2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。 2 \3 n" `2 T1 ^- S- Y7 V
3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、清洗容剂。
* E" S" n1 t% ~% S4 q X, F l8 S2.加压固定及卸荷系统准备 3 t$ p2 z" H. V7 Z
1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。 ( B$ C$ w( i3 d0 r6 s( o# O$ \
2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果最好,施工效率较高。
1 |, i2 j+ U. l- a% S( w 3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。
! u+ @* Q6 C, V* V( T9 m2 ^
4 F& i6 B$ B0 S2 j3 c& M5 j3.粘钢胶配制 0 J' k7 o9 J w
1.建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。
4 S/ F) {1 N$ I- ^9 w! m. {3 M2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
2 M. e7 p. X' B- h2 h; v$ S
, h+ H# b& `6 \) [( `+ m" o% Q4.涂胶和粘贴
# N7 U; f" K) p1.胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。
Z; v2 O) v3 ]8 g$ V) Q" \2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。
( L6 M; y L' _# J1 x' A% }. R9 s- Z$ }9 K8 b+ P
5.固化、卸加压固定系统 4 U- d$ B0 b7 s9 B
1.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。
! q0 P6 w; `. I7 q& j# T, U1 I2 r6 {( n+ F
6.检验
' @9 W4 ~, ~% h1 g' o: Z+ W8 R' q1.JGL型结构胶操作性能极好,正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,用钻孔注胶粘贴钻孔时钻两个孔一个作为排气孔一个作为注胶孔。
2 Y, ] A% ]4 ^2.对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,耗时也较长。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表 |